This browser does not support the video element.
De fælles problemer i industrielt udstyr ledningsnet behandling, forskellige industrielt udstyr ledningsnet i bearbejdningsprocessen vil have forskellige problemer og alvorligt påvirker kvaliteten af produktionsudstyret, omkostningerne ved tab, for at reducere industrielt udstyr ledningsnet problem, undgå unødvendige tab, at kende til problemerne i industriudstyr ledninger behandling, analyse og lave en løsning.
Svigt i forbindelse med bearbejdning af ledninger af industrielt udstyr
Ulykke forårsaget af alle former for ikke-standard udstyr stik terminal stik, årsagen er, at mange af installationspersonalet, når du installerer en ledningssele, vær ikke forsigtig med kvaliteten af installationen, bør ikke installeres kabinet med isolering kabinet, bør bruge forbindelsesboksen, hvor ingen forbindelsesboks, fører til stikkontakt feber, og derefter gøre området gradvist tørt, carbonisering, og derefter brændt.
Trådsele, der er mange samlingspunkter, såsom elektriske ledninger og afbrydere, ledninger og elektriske apparater ledningsbunkehoved, trådbeskyttelsesenhedens tilslutningspunkter såsom samlingsdelen er forskellige fra andre dele af ledningerne, når isoleringsledningen strimler af, hvis pakket rundt og ikke lader de to linjer røre, er det sandsynligt at forårsage en kortslutning, feber eller forårsage elektrisk udladning
2. Wire kollision fejl i ledningsselebehandling af industrielt udstyr
Ledninger er generelt isoleret, så længe isoleringen ikke ødelægges, selv om de to linjer kolliderer, vil det ikke producere vanskelige
3. ledningsseleforarbejdningssamlingen af industrielt udstyr er løs
Nogle led under installationen kvalitet er god, men på grund af årsagen til varme lænker kold krympe, eller et chok i lang tid, kan gøre den løse forbindelse såsom brobrohoved i elektriske ledninger, fordi når køretøjer krydser broen ofte producerer voldsomme vibrationer, for at løsne trådforbindelse langsomt, langsomt kontaktmodstand, feber er mere og mere alvorlig
4. Oxidation af lederforbindelse under ledningsledningsbehandling af industrielt udstyr
I våd og ætsende luft har lederen tendens til at danne et oxidlag (kobberoxid på kobbertråd, alumin lettere på aluminiumtråd), og motorydelsen af sådanne hydrider er dårlig
5. Støvforurening
Jord og støv infiltrerer ledernes forbindelsespunkter og forstyrrer kontakten mellem lederne og overopheder forbindelsespunkterne
Løsning på kortslutningsproblemer i forbindelse med bearbejdning af industrielt udstyr
1. Sluk straks strømmen og spor kilden til udstyret til den tilsvarende batch
2. Få ingeniør og ingeniør af trådbearbejdningsanlæg til at udføre fejlanalyse
3. Brug nogle professionelle udstyr til at søge
4. Registrere relevante data
5. Udvikle inspektions- og vedligeholdelsesplaner
Et ledningsnet forarbejdningsanlæg kan bundte forarbejdningsindustrien stående er også påkrævet for at kunne støtte. Under driften af den elektroniske ledningsledning vil den udsendte varme blive absorberet af selve ledningen, hvilket forårsager temperaturstigningen i ledningen. Trådens temperatur stiger ikke, selvom den absorberer varmen fra strømmen. Fordi ledningen absorberer varme på samme tid, frigiver den også konstant varme til omverdenen. Faktum viser, at temperaturen på den elektroniske ledningsledning stiger gradvist, efter at den er energisk, og temperaturen er konstant på et bestemt punkt. På dette konstante punkt er ledningens absorberende og exotermiske kræfter konsistente, og ledningen i den elektroniske sele er i en tilstand af termisk ligevægt. Overbelastning sker, når den nuværende grænse for temperaturdrift overskrides.
I vores daglige liv er brugen af elektronisk ledningssele meget hyppig, vi er nødt til at vælge forskellige kvaliteter af flammehæmmende materialer i henhold til det forskellige miljø af elektronisk ledningssele. Lad os nu se, hvordan flammehæmmende klassificering defineres i elektronisk ledningssele. Den flammehæmmende kvalitet af elektronisk ledningssele kan opdeles i 6 niveauer, som er forklaret detaljeret fra laveste til højeste:
1) HB kræver, at forbrændingshastigheden er mindre end 40 mm pr. minut for prøver med tykkelse på 3 til 13 mm; For prøver, der er mindre end 3 mm tykke, er forbrændingshastigheden mindre end 70 mm pr. minut; Eller sluk den foran 100 mm mærket.
2, V-2 på prøven efter to 10-sekunders forbrændingstest, flammen i 60 sekunder ud, kan have forbrænding faldet.
3, V-1 på prøven i to 10 sekunder efter forbrændingsprøven, flammen i 60 sekunder, ingen forbrænding faldt.
4, V-0 på prøven to gange 10 sekunder efter forbrændingsprøven, flammen slukkede i 30 sekunder, ingen forbrænding faldt.
5, 5VB på prøven fem gange 5 sekunder efter forbrændingsprøven slukkede flammen på 60 sekunder. Faldende partikler kan ikke antænde bomuld. Blokprøver må brænde igennem.
6, 5VA på prøven fem gange 5 sekunder efter forbrændingsprøven slukkede flammen inden for 30 sekunder. Faldende partikler kan ikke antænde bomuld. Blokprøver må ikke brænde igennem. Alle ledninger af lianghua tråd er i overensstemmelse med UL USA sikkerhedscertificering og EU-certificering. Strengt i overensstemmelse med kvalitetssystemets standarder kan produkternes kilde spores.
Forskellige ledningsnet bruger forskellige grænseflader, og bearbejdningsgrænsefladerne for elektroniske ledningsnet er også forskellige. Lianghua wire co., Ltd. vil sortere ud den elektroniske ledningsselebehandling interface for dig. Klassificering af grænsefladebehandling af elektroniske ledninger:?
1. I / O interface chip: de fleste af chipsene er integrerede kredsløb, som kan indtaste forskellige parametre og kommandoer gennem CPU'en, og styre relaterede I / O kredsløb og nogle simple udstyr til relaterede operationer. Fælles interface chips er: afbrydelse controller, parallel interface, tæller og DMA controller og så videre;
2, I / O interface kontrolkort: kontrolkort består hovedsageligt af en række integrerede kredsløb i henhold til en bestemt logik af en komponent, eller direkte og CPU i samme bundkort ovenfor, kan også være et plug-in i systembus slot ovenfor; Problemer, der findes i den elektroniske ledningsledningsledningsbehandlingsgrænseflade: 1, hastighedsmismatch: Arbejdshastigheden for I / O-udstyr er meget langsommere end CPU, og på grund af de forskellige typer er hastighedsforskellen også meget stor; 2. Timing mismatch: Hver I / O enhed har sit eget timing kontrolkredsløb og overfører data med sin egen hastighed, som ikke kan forenes med CPU timing.
Med udviklingen af internetteknologi, internettets indtrængning i det elektroniske felt, fremskyndelsen af nye produktudvikling og den fortsatte forbedring af virksomhedens styrke og evne vil Internet elektroniske industrikæde blive uddybet og udviklingen af det elektroniske felt. Markedet for elektroniske ledninger er også blevet en stor trend. Så kunderne vælger producenter af elektronisk ledningsledningsbehandling generelt følgende aspekter:
Producenternes produktionsstyrke bedømmes hovedsageligt ud fra virksomhedens størrelse og produktionsudstyr og ledelsesniveau af elektronisk ledningsledningsbehandling. 2, producentens kvalifikationsverifikation, om man skal opnå elektronisk ledningsselebehandling UL-certificering, ISO9001, 14001 og andre relevante certificeringskvalifikationer.
1. Kvalitetssikring af producenter af elektronisk ledningsledningsbehandling. Elektronisk ledningsledningsbehandling proces består af sidetryk (tryk) og danner to måder at fortsætte behandlingen, elektronisk ledningsledningsbehandling fabrik i henhold til ledningsledningsegenskabernes designkrav og gennem flere arbejdsprocedurer for inspektion og fuld inspektionsprodukt, ledningen og test elektrisk tilslutning, modstand, spænding osv., for at sikre, at produktet udbytte, garantere kvaliteten af kundernes krav. 2, produktionseffektiviteten af producenter af elektroniske ledningsnet forarbejdning. Produktionseffektiviteten testes hovedsageligt fra fejlfindingsniveauet af produktionsudstyr og teknisk personale samt uddannelse af ledelsespersonale til medarbejdere.